Duroplast-Experten seit Generationen: Wo Andere aufhören, fangen wir erst an.
Wir zeigen Unternehmen aus der Elektro-, Flugzeug- und Labortechnik, wie sie hochwertige Duroplast-Komponenten mit maximaler Flexibilität ohne Kompromisse bei der Qualität erhalten.
Wir zeigen Unternehmen aus der Elektro-, Flugzeug- und Labortechnik, wie sie hochwertige Duroplast-Komponenten mit maximaler Flexibilität ohne Kompromisse bei der Qualität erhalten.
Unsere
Kompetenzen & Produkte
Unsere Expertise erstreckt sich über die Elektrotechnik, Flugzeugtechnik sowie Schienen- und Schiffsausrüstung und Labortechnik. Besonders im Bereich der Duroplast-Verarbeitung bieten wir höchste Präzision und Qualität.
Unser Leistungsspektrum umfasst:
Pressen: Herstellung von Teilen mit bis zu 700 cm² Oberfläche
Spritzpressen
Spritzprägen: Fertigung von Teilen mit bis zu 500 cm³ Volumen
Kernprägen: Produktion von Teilen mit bis zu 500 cm³ Volumen
Insert- und Outserttechnik
Duroplast-Kunststoffe, die wir verarbeiten:
UP-BMC, UP-SMC, PF, MF, MPF, EP,
Dank unserer Durchgängigkeit der Systeme im eigenen Haus können wir flexibel auf Kundenwünsche und notwendige Änderungen reagieren sowie Reparaturen in kürzester Zeit umsetzen. Die Zusammenarbeit mit unserem Partnerunternehmen P/S Kunststoffwerke AG ermöglicht uns zudem die Veredelung von unserem gepressten Melamin für Haushaltsgeschirrwaren.
Kunden, die uns bereits vertrauen
Familientradition trifft Zukunftstechnologie
Unsere Geschichte
Als Familienunternehmen leben wir bereits seit Generationen die Leidenschaft für Duroplast-Kunststoffe. Was uns besonders macht? Wir denken nicht in Standardlösungen, sondern in Möglichkeiten. Gemeinsam mit unserem Partnerunternehmen P/S Kunststoffwerke AG haben wir uns zu einem der führenden Spezialisten für komplexe Duroplast-Anforderungen entwickelt.
Was uns ausmacht:
Höchste Qualität durch spezialisierte Expertise
Flexible Fertigung von der Kleinserie bis zum Großauftrag
'Made in Germany' - Regionale Produktion
Unsere Stärken
Unsere Stärke liegt in der Flexibilität: Ob Kleinserie oder Großauftrag - wir finden für jede Herausforderung die passende Lösung. Mit modernster Technologie und dem Know-how unserer erfahrenen Mitarbeiter setzen wir neue Maßstäbe in Qualität und Präzision.
Unsere Erfolge in Zahlen
370+
Aufträge pro Jahr
9+
Länder, die wir beliefern
>17
Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung
17
Produktionsmitarbeiter, die jeden Tag für Sie im Einsatz sind
Unsere Erfolge in Zahlen
370+
Aufträge pro Jahr
9+
Länder, die wir beliefern
>17
Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung
15+
internationale Großkunden, die auf unsere Qualität vertrauen
So arbeiten wir zusammen
Analyse & Beratung
Basierend auf Ihren Bauteilzeichnungen oder Mustern analysieren wir die fertigungstechnischen Anforderungen.
Entwicklung & Planung
Unser Expertenteam entwickelt auf dieser Grundlage die passende Werkzeugkonstruktion und plant den Fertigungsprozess bis ins Detail.
Präzise Umsetzung
Mit bewährter Technologie fertigen wir Ihre Komponenten in höchster Qualität.
Von der Herausforderung zur Innovation
Ein Kundenbeispiel aus der Praxis:
Ein namhafter Kunde aus der Luftfahrtindustrie kam mit einer klaren Problemstellung auf uns zu: Ein bestehendes Bauteil wurde bislang in einem sehr aufwändigen Verfahren produziert und war dabei zu schwer für die optimale Nutzung. Die zentrale Frage lautete: Können wir das Bauteil leichter und effizienter produzieren?
Unser Ansatz:
Konstruktion und Erstellung eines komplett neuen Werkzeugs
Intensive Musterungsphase
Enge Zusammenarbeit mit dem Materiallieferanten
Kontinuierlicher Austausch mit der Konstruktionsabteilung
Der Prozess:
Unterstützung bei der Materialabstimmung zwischen Hersteller und Endkunde
Beratung bei der Integration von Verarbeitungs- und Produktionsanforderungen
Enge Abstimmung zur finalen Funktion mit allen Projektpartnern
Erfolgreiche Montage und Komplettierung durch unseren Kunden
Das Ergebnis:
Erfolgreich entwickeltes Spezialmaterial mit den Projektpartnern
Optimale Werkzeuglösung für die neue Materialverarbeitung
Vollständige Endkundenfreigabe
Etablierung einer langfristigen Partnerschaft
FAQ
Welche Mindestabnahmemengen gibt es bei Ihren Duroplast-Komponenten?
Als flexibler Partner fertigen wir sowohl Kleinserien ab 50 Stück als auch Großserien mit mehreren tausend Einheiten. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen können wir uns optimal an Ihre Bedarfe anpassen. Sprechen Sie uns an - gemeinsam finden wir die wirtschaftlichste Lösung für Ihre Anforderungen.
Wie lange dauert die Fertigung eines neuen Bauteils?
Der Zeitrahmen variiert je nach Komplexität des Bauteils.
Welche Qualitätszertifizierungen haben Sie?
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen die strengen Qualitätsanforderungen der Luftfahrtindustrie. Unsere Produktion unterliegt kontinuierlichen Qualitätskontrollen, und wir dokumentieren jeden Fertigungsschritt lückenlos.
Können Sie auch bestehende Bauteile optimieren?
Ja, das ist eine unserer Kernkompetenzen! Wie in unserem Praxisbeispiel beschrieben, analysieren wir Ihre bestehenden Bauteile und entwickeln Optimierungsmöglichkeiten - sei es zur Gewichtsreduzierung, Kostenoptimierung oder Verbesserung der technischen Eigenschaften. Dabei bringen wir unsere jahrelange Erfahrung in der Duroplast-Verarbeitung ein.
Bieten Sie auch Unterstützung bei der Materialauswahl?
In enger Zusammenarbeit mit dem Materialhersteller stehen wir Ihnen mit unserem umfassenden Know-how zur Seite, um das beste Materialien für Ihr Projekt auszuwählen. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht und die bestmögliche Qualität gewährleistet.
Ich erkläre mich damit einverstanden, dass meine Kontaktdaten (Name, E-Mail-Adresse, Telefonnummer) von GaMa Kunststofftechnik GmbH gespeichert und verarbeitet werden.
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